干式磁选机与普通磁选机的比较:
1、从工作原理及特点方面
干式磁选机是运用当今磁性功用最佳的钕铁硼作为磁源,钕铁硼具有磁场高,最高单块磁表磁场能抵达5000高斯,都是一块磁块就可以抵达规划的磁力强度,不需要多层叠加。高磁场保证第一道高收回率,健壮而安稳的磁源,使铁矿在干选过程中收回率跨越95%。
干式磁选机的磁性稳定,在恶劣的工作环境中依然能够坚持磁力的耐久安稳,常温下十年内磁力退磁不会超过5%。磁系选用打开式运动复合磁系,多层分选,增加了分选过程中的磁翻转力度和速度,有顺序的逐级递减既能保证铁粉的高收回率又能行进铁矿的层次。

而普通磁选机的磁源通常运用的是磁性较弱、退磁较快的铁氧体。通常磁选机磁场不高,不能够充分把铁矿悉数吸住,造成磁选机跑矿。通常的磁选机的做法是:想要抵达比照高的磁场,他们运用的方法是多层叠加(通常四到五层铁氧体),只能招致65%分配的铁,其他的因磁力不行而跑掉,铁氧体在运用一年分配后退磁会退掉35%分配,使用时间越长磁力退得越厉害,磁力的逐步下降造成的结构是跑矿更多,成本增加。
2、从应用方面
干式磁选机选矿不用水,与普通磁选机相比,一方面无污泥、污水发生,另一方面可以节约水的成本费用,据估算通常每年可节约用水60万吨。并且,干式磁选机分选作用好,因为本机选用动态磁系规划,矿料在滚筒外表滑动,位移及翻滚,滚筒不沾料,有利于物料分选,初选层次可行进1-4倍,一次精选层次可达60%以上。

另外,干式磁选机的出产功率高,干选不用水,因而可不受水源捆绑,可常年连续出产,对无水区域、季节性缺水区域、高寒区域,每年可增加100-150个工作日,极大的提高了设备的利用率!
以上是干式磁选机与普通磁选机的区别与对比,想了解更多关于磁选机的知识欢迎致电临朐泉盛电磁设备厂详询!