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陶瓷真空过滤机料浆槽的结构特点及作用!

时间:2021-01-18 10:53:11  点击:  作者:

   陶瓷真空过滤机料浆槽在整机的运行中发挥着非常重要的作用,在结构上,陶瓷真空过滤机的料浆槽由不锈钢板焊接而成,起承载料浆的作用,搅拌器在料浆槽内搅拌混和料浆,避免料浆沉积。
   陶瓷真空过滤机外表为扇形,采用氧化铝与其它材质通过练泥、成型、干燥、烧成、加工而成。其内部结构产品为中空填球和第二代产品为梯度形。后一种成本略高,但过滤阻力小,强度高。配套了计算机监控系统,该系统采用PC总线模块化工业控制机并配以各种变送器、变频器、多路气动阀门、液位器等仪器。
陶瓷真空过滤机应用现场
   陶瓷滤板安装在转子上,转子由两轴承座支承。在减速机的带动下旋转,料浆在真空的作用下,吸附在陶瓷过滤板上,滤饼由刮刀刮下,由输送机带走,滤液通过分配器到达真空桶,并由滤泵通过水路系统反冲洗陶瓷过滤板。
   陶瓷真空过滤机选矿的应用:
   陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备,目前已被广泛的应用到铁精矿、铜精矿、铅精矿、铝精矿、镍精矿、金精矿、磷精矿、萤石矿等国内外的各大矿山企业用于过滤。另外,由于精矿水份降低3%,每年节约运输费16万元,途耗降低2.5%,全年多回收硫精矿4000t,价值30万元,并且减少环境污染,可节约环保费30万元。一台陶瓷过滤机生产能力相当于三台进口压滤机或三台折带外滤式圆筒真空过滤机。陶瓷过滤机虽然设备投资大,但效益高,它最大的优点是产量大,水份低,节能 在80%以上,主要应用在有色金属矿的铅、锌、铜、钼、硫等精矿脱水。   
   陶瓷真空过滤机的技术特点:
   陶瓷真空过滤机的真空度高,滤饼干燥性能好,产能效率高,固体回收率高。滤液清澈透明,工作环境清洁,无污染。运用PLC程度控制,自动化程度高,操作简便,运转平稳可靠;连续操作,设备利用率高。节能效果显著,运行成本低,无需昂贵的滤布,备件消耗少,与传统过滤设备相比能耗节约90%以上。设备性能优良,结构紧凑,安装费用低,维护保养方便。
陶瓷真空过滤机过滤效果
   以上是陶瓷真空过滤机料浆槽的结构特点及作用,陶瓷过滤机具有非常优异的技术性能,其应用表面过滤机理,当悬浮液中的液体流向过滤介质时,大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层,过滤介质孔隙比它的孔隙通道大,这样就截留了更小的颗粒,因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼!
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